Linearni stroj za jedko polnjenje tekočin

Avtomatsko jedko polnilo VKPAK je posebej zasnovano volumetrično polnilo s časovnim pretokom za uporabo v okoljih, kjer kavstične tekočine in plini povzročajo pospešeno poslabšanje stanja standardnih pakirnih strojev. Zaradi hitrosti in enostavnosti uporabe je samodejno jedko polnilo idealna rešitev za kemične obrate, ki proizvajajo kisline, belila, amoniak, pa tudi za živilske rastline, ki polnijo agresivne raztopine slanice.

Kratek uvod

Ta gravitacijski polnilni stroj je posebej izdelan za polnjenje jedke tekočine, kot so belilo, žveplova kislina, razkužilo 84, gelna voda, čistilo za stranišča itd.

Stroj je narejen po linijski strukturi, količino polnilne glave lahko izdelamo po meri glede na različne proizvodne zmogljivosti, kot so glave 6/8/10/12/16 / 20.

Prostornino polnjenja nadzorujemo s časom polnjenja, s povratno težo vsake šobe za polnjenje na PLC, da zagotovimo dobro natančnost polnjenja.

Vsi deli za stik z izdelkom so izdelani iz močnega umetnega materiala, da se prepreči korozija.

Lastnosti:

• Težka plastična konstrukcija za polnjenje korozivne tekočine
• Območje polnjenja od 100-5000ml
• Za boljšo zaščito ločeno električno škatlo ločite od prostora za polnjenje
• Pladenj za sprejem tekočine je na voljo v primeru, da kaplja iz šobe za polnjenje.
• Kotna vložna šoba za polnjenje stekleničk pod kotom (neobvezno)
• Brez steklenice brez polnila.
• Nadzira PLC in upravljanje prek zaslona na dotik.
• Enostaven prehod na steklenice različnih velikosti.
• Hitro namestite povezovalne dele, stroj je enostavno razstaviti in očistiti.

Glavni parameter:

Številka šobe	PCS	6	8	10	12
Prostornina polnjenja	Ml	100-5000 ml
Proizvodne zmogljivosti	Steklenica / h	1000-3000 kosov (odvisno od količine polnjenja)
Kvantitativna napaka	%	100-1000ml: ≤ ± 2%, 1000-5000ml: ≤ ± 1%
Napetost	V	AC220V 380V ± 10%
Porabljena moč	KW	1.5	1.5	1.5	1.5
Zračni tlak	MPA	0,6-0,8Mpa
Poraba zraka	M3 / min	0.8	1	1.2	1.2

Jedki proizvodi so nevarni za osebje in pospešujejo amortizacijo osnovne opreme. Zato je nadvse pomembno, da zasnova polnilnega stroja za te vrste izdelkov nadzoruje izpostavljenost osebja nevarnim tekočinam in plinom. Pomembno je tudi, da se za zaščito kupčeve naložbe izberejo gradbeni materiali in druge posebne oblikovne značilnosti. Zaradi nepredvidljivosti v zvezi s tem je veliko primerov tragičnih nesreč. Poleg tega stroji, ki niso pravilno izdelani za ta okolja, opazijo večje propadanje in propad strojev v 6 mesecih.

Na splošno je stroj za gravitacijsko polnjenje s časom prevladujoč v industriji korozivnih kemičnih polnil zaradi enostavnosti delovanja in dejstva, da teh kemikalij ne ustvarja tlaka ali kroženja, kar lahko poveča tveganje za izpostavljenost osebja. Ker se polnilni stroj uporablja za jedke snovi, ki na splošno napadajo kovinske sestavne dele, obstajajo posebni premisleki o zasnovi tako za gradbene materiale kot tudi za pritrdilne elemente v tem času gravitacijskega polnilnega stroja.

Stroji za polnjenje jedkih izdelkov

Privzeti gradbeni material za večino polnilnih strojev in strojev za pakiranje na splošno je običajno nerjaveče jeklo. Nerjaveče jeklo je trden, zanesljiv material, na katerega večina izdelkov ali ozračje ne bo negativno vplivala. Kadar pa projekti vključujejo izdelke, kot so kisline, belila in druge tekočine, ki lahko razjedajo jeklo in druge kovine, se bodo uporabili nadomestni materiali za podaljšanje življenjske dobe polnilne opreme in preprečevanje neupravičene obrabe na pakirni liniji.

Polnilni stroj se loči tudi od druge embalažne opreme, na primer stroja za izpiranje ali zapiranje, saj očitno bolj kot drugi stroji za pakiranje sodeluje z izdelkom. Tekoče polnilo mora izdelek prenesti po poti in v steklenico. Iz tega razloga je oprema za polnjenje še posebej občutljiva na obrabo, ki jo povzroči izdelek, ki se pakira. Izdelek ne bo le v stiku z določenimi deli polnilnega stroja, ampak tudi na polnilnem stroju se pogosteje pojavijo kapljice in nenamerno razlitje kot na katerem koli drugem mestu na pakirni liniji. Iz tega razloga lahko polnilne stroje za kisline, belila in druge jedke izdelke izdelujemo iz HDPE.

Te polnilne stroje, tako kot druge polnilne stroje, je mogoče izdelati za skoraj vse stopnje proizvodnje v namiznih, polavtomatskih in popolnoma avtomatskih modelih. Popolnoma avtomatizirani stroji, odporni proti koroziji, vključujejo vse funkcije in možnosti polnil iz nerjavečega jekla, vendar so preprosto izdelani iz plastičnega materiala. Naprave za polnjenje, odporne proti koroziji, je mogoče upravljati s PLC-jem in enostavnim uporabniškim vmesnikom zaslona na dotik. V stroj lahko vgradimo različna načela polnjenja, kot sta gravitacija ali preliv, ki lahko uporablja od dve do šestnajst polnilnih glav, da doseže potrebne proizvodne zahteve. Za polnilne stroje, odporne proti koroziji, se lahko uporabljajo različni tipi indeksiranja, vključno z indeksiranjem z zatiči, indeksiranjem z vilicami ali celo z vijačnimi indeksi.

Seveda bodo stroji za avtomatsko pakiranje potrebovali tudi avtomatske transporterje za premikanje posod skozi različne faze pakiranja. Večina avtomatskih polnilnih strojev, odpornih proti koroziji, bo vključevala tudi prenosnik HDPE za dodatno zaščito pred razpadom pakirne linije ali prezgodnjo obrabo. Transporter HDPE lahko vodi tudi po celotni dolžini embalažnega sistema, da se zaščiti pred razlitjem ali kapljanjem.

Druga oprema za pakiranje jedkih izdelkov je lahko še vedno izdelana iz nerjavečega jekla, saj medsebojno delovanje ne vključuje stika z izdelkom. Za izredno težke izdelke ali okolja je na voljo druga oprema HDPE, možnosti odzračevanja ali rešitve po meri. Če embalirate izdelek, ki preprosto ne deluje dobro s kovinami, ne obupajte nad učinkovitostjo!